一、成果简介：  

项目主要开展SF₆回收、回充及净化处理关键技术研究，解决该领域中SF₆循环再利用技术上重大难题；进行试点应用，开展SF₆气体循环再利用管理模式的探索，解决该领域中的管理问题。

项目针对SF₆回收、回充及净化处理关键技术开展深入研究：1）对深冷液化灌装、无油回收、负压回收等技术进行研究，解决了SF₆回收时液化灌装困难、易受污染的问题，提高回收率，减少了残余气体污染；2）对SF₆蒸发汽化技术进行研究，解决了回充时蒸发汽化速度慢的问题；3）研究分流回收、汇流回充、压缩联动、内置式换热、循环式蒸发等技术，极大提高了SF₆回收回充速度，满足了GIS、HGIS等设备中大量SF₆的回收回充速度要求；4）研究故障SF₆预处理、吸附处理、低温精馏分离、深冷固化分离等技术，对吸附剂进行了选型和性能试验研究，确定了净化分离的技术参数，使处理后的SF₆气体满足GB/T 12022新气质量标准要求，对尾气多级循环再处理技术进行了深入研究，提高了SF₆气体的回收处理率。

利用本项目研究的深冷液化罐装、蒸发汽化、无油回收、负压回收等技术，研制了中小型SF₆回收回充装置、SF₆辅助回收装置和辅助回充装置；采用分流回收、汇流回充、压缩联动、内置式换热、循环式蒸发等技术，设计制造了带制冷系统的独立储气罐，研制了大型高效SF₆回收回充装置；利用SF₆净化处理技术，设计了机械式深冷分离单元，研制了实验室小型化SF₆净化处理系统，解决了国内外现场实用化的技术难题。

该项目的研究成果已在国家电网有限公司下属26家省级电力公司推广应用，形成了“分散回收、集中处理、统一检测、循环利用”的六氟化硫管理模式，累计回收六氟化硫气体623.2吨，相当于减排二氧化碳1489.45万吨，开创了SF₆回收处理循环再利用的新局面。

图1 高效六氟化硫回收回充装置

图2 六氟化硫净化处理系统

二、技术优势及性能指标：

技术优势：

1、大幅提升了现场SF₆回收回充速度以及技术水平，缩短了设备安装检修周期，满足生产运维工作需要。

2、提高了SF₆气体净化处理技术水平，处理后的SF₆气体质量优于国际标准，为SF₆循环再利用奠定了基础。

3、SF₆气体循环再利用新技术和管理模式的推广应用，以及相关标准的制定和颁布，推动了SF₆气体回收处理循环再利用工作再上新台阶，开创了工作的新局面。

4、项目成果在国家电网公司推广应用是实施节能减排、低碳环保的重要实践，为其它领域SF₆气体回收处理循环再利用提供了示范。

性能指标：

1、SF₆回收回充速度可达50-150 kg/h。

2、SF₆气体净化处理后满足GB/T 12022新气质量标准要求。

3、SF₆净化处理速度≥50 kg/h。

4、SF₆气体净化处理回收再利用率≥98%。

整体技术达到了国际先进水平。

三、所属领域：

综合能源服务方向：清洁能源服务技术

四、成熟度：

产业化阶段

五、市场应用情况及经济效益分析：

市场应用情况：

项目成果已在国家电网有限公司下属安徽、冀北、江苏等26个省级公司应用，并建立了有其研究成果支撑的省级六氟化硫回收处理中心，可实现SF₆气体回收处理循环再利用。目前各处理中心运行情况良好，已回收处理SF₆气体约623.2吨（约合CO₂ 1489.45吨）。

经济效益分析：

直接经济效益。截止2014年底，本项目研究成果形成处理中心成套设备已销售22套，总销售额已达6923.69万元。

2012年在湖北、冀北、兰州、安徽、河北、四川、宁夏等处理中心及其它发供电企业零售设备10套，销售金额2600万元。在国家电网有限公司2013年第一、二、三批辅助类省级六氟化硫回收处理中心成套设备招标过程中，2013年，向中标的包括江苏、福建、浙江、吉林、辽宁、蒙东、陕西、上海、天津等省电力公司处理中心，销售成套设备9套，销售金额3223.69万元。2014年向中标的山东、新疆、青海省电力公司处理中心，销售成套设备3套，销售金额1100万元。

间接经济效益。SF₆气体温室效应是CO₂的23900多倍，是京都协议书禁止排放的六种气体之一。利用本项目研究成果，可有效减少SF₆温室气体的排放，同时也可以减少SF₆新气的购置成本。目前本项目研究成果已在国家电网公司推广应用，并建立了省级六氟化硫回收处理中心，预计每年回收再利用的SF₆气体量约为600吨，每年可节约购买新气费用9000万元左右（以人民币150元/kg计）；若结合CDM项目，相当于减排CO₂约1400万吨，间接经济效益约人民币11亿（碳交易8欧元/吨计）。