完成单位:国网河南省电力公司鹤壁供电公司、 鹤壁黎源电工有限公司
主要完成人:苗晓阳、王海明、桑利君、赵新卫、孙明琪、桑艳霞、黄清江、咸辉、王文
一、研发背景
近年来,我国电力建设发展迅速,变压器的质量和性能要求也愈发严格。配电变压器的高、低压线圈通常采用圆筒式,传统的油道采用瓦楞纸板的结构,由于瓦楞纸板强度低,从而导致油隙缩小。现在常用的帘式油道,即用多个纸板撑条粘在绝缘纸上,形成类似帘子的样子,这种帘式油道,绕制时绝缘纸局部易翘起和破损,常造成油流受堵。另外,由于生产工艺比较繁琐,没有专用工具准确测量撑条之间的距离,导致撑条分布不均匀。基于此,团队经过讨论、完善,发明了一种帘式油道制作模具和帘式油道,并创新了制造方法,有效解决了上述问题,变压器的质量和性能都更加优良。
二、发明团队介绍
发明团队成员均是来自生产一线的产业工人,具有丰富的实践经验,在工作中始终坚持“精益求精、求实创新”的工作理念,始终树立“只怕不改善,不怕改善少”的忧患意识,始终秉持“客户至上、质量至上”的服务宗旨,不断努力开拓,追求卓越,创造更多价值,服务经济社会高质量发展。
三、成果(专利)简介
基于帘式油道制作模具和方法的配电变压器,主要包括:两根相互平行的热缩带和多根横跨两根热缩带的撑条,热缩带和撑条之间固定连接,所有撑条平行排列、均匀分布,且均与热缩带相垂直。热缩带和撑条之间设置白乳胶,热缩带和撑条之间粘接。相邻两个撑条之间的距离为35毫米。解决了制作帘式油道的工艺比较繁琐,帘式油道中撑条分布不均匀,不整齐,不对称的状况。保证撑条与线圈很好贴合又能保证油流畅通的油道,提升散热性能;提升了变压器的产品质量。
与现有技术相比,帘式油道制作模具的长支撑板的一个侧面的两个长边分别连接多个第一细杆、第二细杆,所有第一细杆、所有第二细杆均匀分布,因此,相邻两个第一细杆、两个第二细杆之间的间距相等;制做帘式油道的操作人员将热缩带放在长支撑板上,撑条横跨热缩带,撑条处于两个相邻的第一细杆、两个相邻第二细杆之间,因此,撑条的间距均匀;而且,热缩带为条状结构,具备一定的张力,不易损坏;除撑条与热缩带交集的地方外,撑条的其他位置均处于悬空状态;解决了因绝缘纸破损,堵塞油路的问题。
四、成果(专利)转化情况介绍
本项目研究技术已应用于电网配电变压器(本专利技术不仅适用于传统常规变压器,更适用于S13型、SBH15型、S20、SBH21等新型能效配电变压器)。该成果自2015年至2022年推广以来,应用本技术生产的油浸式配电变压器,在河北省、四川省、甘肃省以及河南省各个市、县投运,变压器运行状况稳定,性能优异,质量可靠,获得用户一致好评。
五、经济效益与社会效益介绍
经济效益:
该变压器由鹤壁黎源电工有限公司进行生产销售,油道制作由原来的每人每天5台,提高至每人每天10台以上,效率高,节省人工。变压器应用运行稳定,得到用户一致好评。2015-2020年应用该技术生产的油浸式变压器共计6772台套,销售额共计30023.08万元,利润总额3118.95万元。
社会效益:
1.增加了人民的用电时间,提高了人民物质文化生活水平,该专利技术保证了帘式油道的散热效果,提升了变压器效能。
2.延长了变压器的使用寿命,应用该技术大概能延长使用寿命3年左右。同时能够促进节能减排,减少风险,对提高电网安全、可靠、经济运行起到积极促进作用。
3.变压器在运行时能有较高的效率,从而使变电成本降低,促使我国变压器损耗的降低,缩小目前国产变压器比国外同类变压器损耗的差距,使我国变压器能大量进入国际市场作出贡献,同时还可推动科技进步。
4.提升了变压器质量,实现可持续供电,有效的减少了二氧化碳排放量(每台变压器温升降低2K,负载损耗降低1%左右),助推国家“碳达峰、碳中和”目标的实现。